Die Erneuerung der Beplankung bietet jedoch eine goldene Gelegenheit, mit der gesamtästhetischen Wirkung ein wenig kreativer zu werden. Einige Besitzer experimentieren beispielsweise mit einigen Decks-Marquetrys; der Prozess der Erstellung von Mustern oder sogar Bildern im Teak, indem einige sorgfältig geschnittene Stücke eingefügt werden. Die Namensgebung der Yachten in das Deck zu setzen, ist eine typische Verwendung von Marquetry, gibt aber einem neuen Besitzer zusätzliche Kosten, wenn die Yacht umbenennen muss. Ein Teil Ihres Deckdesigns wird auch Bereiche mit viel dickerem Holz umfassen, wie in dieser Zehenschiene. Diese festen Teile sollten dem Gesamtdesign entsprechen und daher einem ähnlichen Muster folgen. Wenn möglich, mit der gleichen Holzqualität wird helfen, wenn Sie beabsichtigen, die goldene Farbe zu erhalten, obwohl unbehandeltes Holz zu einem ziemlich konsistenten Silbergrau überstehen wird. Das Deck wird zuerst zu einem bestimmten Plan gemacht – beachten Sie die vergünstigten Bretter und auch die blauen Linien, die bezeichnen, wo die Bretter geschnitten werden sollten, um ein sauberes und einheitliches Muster zu machen. MARITIME Custom Teak Decks werden aus Mustern für jede einzelne Yacht hergestellt. Wir arbeiten eng mit Produktionsbootbauern zusammen, um alles zu bieten, was für die erfolgreiche Installation unserer Produkte benötigt wird.
Wir können Ihre Anlage besuchen und helfen, ein maßgeschneidertes Deck für Ihre Anwendung zu entwerfen, zu konstruieren und zu mustern. Wir arbeiten innerhalb Ihres Produktionsplans und reagieren auf zeitkritische Aufträge und Änderungen. Nun, da wir gesehen haben, was für ein Ärgernis die Bungen sein können, schauen wir uns eine weitere wichtige Variable in teakholzdeckbauweise an. Beim Übergang von dicken, soliden Teakdecks zu dünnen Überlagerungen wurde die Praxis des Verschraubens der Bretter übertragen. In den 1990er Jahren verlagerte sich der Ansatz auf das Verkleben des Teakholzes mit nur einer minimalen Anzahl von Verbindungselementen an den Rändern. Durch die Beseitigung all dieser Schrauben und Perforationen wird der größte Teil des Bung- und Verbindungsproblems beseitigt. Der Unterschied lässt sich leicht erkennen: Auf einem verschraubten Deck werden Hunderte von Steckern in einem regulären Muster gesetzt. Bei der Wahl ist das verklebte Deck weit überlegen. Es gibt andere Gummimatten, wie die aus französischer Basis TBS, mit einer größeren Farbpalette und weniger einem Muster, aber immer noch sehr effektiv.
Schließfächer sind vielleicht der einzige Bereich, in dem das komplizierteste Grenzdesign stattfindet, vor allem, weil jeder Deckel eine unabhängige Einheit ist, aber mit dem Deck als Ganzes verschmelzen muss. Hier ist ein Beispiel aus Hallberg-Rassy. Beachten Sie, wie die Trimmungen jeden Deckel umgeben, aber auch nahtlos in den Rest des Decks verschmelzen, um ein angenehmes Muster zu erstellen. Beachten Sie auch die Verwendung von soliden Timer-Stücke auf dem Cockpit Coaming und die vor dem Motor Wähltals. Das Ersetzen von Teakholz durch Teakholz kann auf zwei Arten bekämpft werden. Ein erfahrener Hof kann die Holzbohlen an Ort und Stelle fräsen, montieren und kleben. Viele Bauherren und Reparaturhöfe nutzen das von Teakdecking Systems angebotene System. Vorlagen oder Muster werden auf dem Boot hergestellt und an das Unternehmen geliefert. Es passt Teakbohlen auf ein Trägermaterial und versendet die fertigen Abschnitte zum Boot, wo sie in großen Bereichen statt planke per Planke installiert werden.
– Wir fertigen die hochwertigsten Teak Decking Panels & Flooring Panels nach Ihren genauen Mustern oder nach Ihrem CAD-Design Ein Deck, das bereit ist, ein neues Teakdeck zu erhalten, kann auch fast alles andere akzeptieren und vielleicht ist das am längsten servierte produktnamens Treadmaster. Hergestellt aus recyceltem Kork und Gummi (erstere werden schwieriger zu bekommen, da die Weinindustrie auf andere Arten von Stopfen umstellt) bieten die Matten eine strapazierfähige Oberfläche, mit sehr zuverlässigem Griff aus dem Diamantmuster.