Tiefer gestochenes patentmuster

Der Druck auf die Matrize in dem in den Abb. 5 und 6 dargestellten Prozess kann beispielsweise bis zu etwa 5000 Pfund pro Quadratzoll betragen, um sicherzustellen, dass das Kunststoffmaterial in jede Kontur der Matrize fließt und ohne den Rest des Kunststoffartikels zu beeinträchtigen. Um sicherzustellen, dass jedes Detail des auf der Matrizen eingravierten Designs in den Kunststoffartikel eingraviert wird, wird die Matrize in diesem Fall in zwei Teile gefertigt, die, wie in den Abb. 5 und 6 dargestellt, die ebenebelagte Dieb 48, gegen die der Kunststoffartikel 50 zuerst fest gepresst wird, und die gravierte Dieb 43, die anschließend in den plastifizierten Teil 52 des Kunststoffartikels gezwungen wird, , infolge des Pressvorgangs. Die ebenebelagte Matrizenplatte 48, die mit 49 in exakter Übereinstimmung mit den Di- 10 Mensions der gravierten Die 43, mit sufflclent Freiraum, jedoch, um die gravierte Matrize in Bezug auf die Ebene sterben zu verschieben, verhindert, dass das überschüssige Kunststoffmaterial jetzt über die äußeren Ränder der ebene-oberflächenbelagten die 48, die als Stützwand wirkt, um den plastifizierten Teil des Artikels in den Musterbereich zu verzieren und beeindruckt von der gravierten Die 43, wobei extreme Detailschärfe in Bezug auf das beeindruckte Design gewährleistet ist. Ein weiteres Ziel dieser Erfindung ist es, ein neuartiges Mittel zu schaffen, um einen sehr empfindlichen .Kontakt zwischen dem Tracer und der gravierten oder verzierten Oberfläche des Musters oder Templets zu verursachen, d.h. elektrisch gesteuert zu werden, um eine intermittierende Herstellung und das Brechen des elektrischen Kontakts zwischen dem Punkt des Tracerands und der Oberfläche des Musters oder Templers zu verursachen, wobei der Tracer dabei eine schnelle vibrierende Bewegung erhält. , mit seinem Rückverfolgungspunkt in der sensibelsten Auseinandersetzung mit der verzierten Oberfläche des Musters, das auf ein anderes Stück übertragen werden soll, das auf der Stützplatte angeordnet ist, deren Bewegung die Rückverfolgungswirkung des Tracers mit der verzierten Oberfläche des Musters oder Desstempels steuert, und bewirkt, dass das Schneidwerkzeug das gleiche Design im Material oder Stück eingraviert. Wie in Abb. 10 deutlich angegeben, ist einer der längeren Kanalabschnitte, wie 1 und 2, jeder Nut 1 und 2 tiefer als der Kanal längere Kanten oder Seiten, die geeignet konstruiert v und unten Wardly-erweiternde Führungen von, die die Längskanten der unteren festen Platte a, wobei diese Platte a ist in der Lage, eine Bewegung in einer Querrichtung über dieser Platte (1 auf den Reisenden b in den höheren Abschnitt1 und die rollenden , wie sich zeigen wird, wird in die tieferen Kanalabschnitte 1 und 2 bewegen, rückkehr zu ihren früheren operativen Positionen in einer Richtung direkt gegenüber der Querbewegung der Platte a I dadurch jede Gegenwirkung der Rückkehrer zu verhindern und jede mögliche und zusätzliche Reibung zu überwinden, die entstehen würde, wenn die zurückkehrenden Reisenden in rollendem Kontakt mit der Unterseite der genannten mittleren beweglichen Platte a kommen würde, wie aus einer Inspektion dieser Abb. deutlich zu erkennen sein wird.

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